1. Vnitřní dutina a tvar přesných CNC obráběných dílů by měly přednostně přijmout jednotný geometrický typ a velikost. Tímto způsobem lze snížit specifikaci nástroje a počet výměn nástrojů, pohodlnější programování a zlepšit efektivitu výroby.
2. Velikost zaoblení vnitřní drážky určuje velikost průměru nástroje, takže poloměr zaoblení vnitřní drážky by neměl být příliš malý. Vyrobitelnost dílů souvisí s výškou opracovávaného obrysu a poloměrem předávacího oblouku.
3. Při frézování spodní roviny přesných CNC obráběných dílů by neměl být poloměr zaoblení r dna drážky příliš velký.
4. Mělo by být přijato jednotné umístění základny. Při přesném CNC obrábění, pokud neexistuje jednotné umístění vztažných bodů, bude poloha a velikost obrysů na dvou plochách po obrábění nekoordinovaná kvůli opětovné instalaci obrobku. Aby se předešlo problémům a zajistila se přesnost jejich vzájemných poloh po dvou upínacích operacích, mělo by se používat jednotné polohování vztažných bodů.
Záležitosti vyžadující pozornost: Nejlepší je mít na dílu vhodný otvor jako polohovací referenční otvor. Pokud ne, nastavte procesní otvor jako polohovací referenční otvor (např. přidání procesního výstupku k polotovaru nebo nastavení procesního otvoru na přídavku, který má být vyfrézován v následném procesu). ). Pokud nelze procesní otvor vytvořit, měl by se jako jednotný odkaz použít alespoň hotový povrch, aby se snížila chyba způsobená dvěma upnutími. Kromě toho by měl také analyzovat, zda lze zaručit požadovanou přesnost obrábění a rozměrové tolerance dílů, zda existují nadbytečné rozměry, které způsobují rozpory, nebo uzavřené rozměry, které ovlivňují uspořádání procesu.