CNC obráběcí centrum v procesu vysokorychlostního obrábění, aby se zachovala plynulost zatížení během procesu řezání, aby se zabránilo náhlým změnám směru a také aby se zabránilo náhlým změnám směru při snížení množství posuvu nebo zastavení nástroje. Jaké strategie by se tedy měly dodržovat při CNC obrábění? Toto je mnou představeno:
Když je určena dráha nástroje, mělo by CNC obráběcímu centru dominovat hladké frézování při vysokorychlostním obrábění, aby se snížilo opotřebení nástroje a zlepšila se přesnost obrábění. Podle principu mělkého řezu a malé hloubky vrstvy vrstvení se používá rozumná cesta vrstvení pro dosažení racionality obrábění a plynulosti zatížení. V rohu by se měl zvýšit kruhový oblouk nástroj pro chůzi, aby se zabránilo směru vektoru rychlosti rohu náhlé změny, aby se zabránilo ostrým změnám v zatížení nástroje.
V CNC obrábění středové rovině obousměrné zpracování řezání, může být v sousedních dvou řadách trajektorie nástroje mezi dodatečným přenosem oblouku, aby se vytvořil hladký boční posun. Při zpracování prostorového obousměrného řezání můžete využít prostorový obloukový přenos, prostor uvnitř obloukového přenosu, prostor vně obloukového přenosu a přechodový převod typu „golf“ a další formy rozšířeného přechodu, který zajišťuje nejen plynulost přechodu. trajektorie nástroje, ale také účinně vyhnout jevu soustružení tvrdý ohyb mezi dvěma čarami, tato metoda přenosu se běžně používá v různých zakřivených ploch vysokorychlostní frézování.
Aby se zabránilo CNC obráběcímu centru ve tvaru obrysu běžného přímého posuvu a ústupu, měla by být použita spirála, oblouk a diagonální cesta do a ven z nástroje, aby bylo zajištěno hladké do az nástroje, strmé povrchová úprava stěn a povrchová úprava nestrmých stěn, aby se zabránilo ostrým změnám v řezném zatížení, CNC obráběcí centrum pro použití různých metod odděleného zpracování strmého povrchu stěny a nestrmého povrchu stěny může zlepšit rychlost řezání a zároveň zvýšit drsnost povrchu dílu jednotný.