S rozšířeným používáním parních strojů a následným rozvojem rozsáhlých strojů, jako je těžba, hutnictví, lodě a lokomotivy, je třeba tvarovat a řezat stále více kovových dílů a používané kovové materiály se vyvinuly z mědi a železa na ocel. hostitel.
V současné době však existuje mnoho druhů brusek zpracovávaných bruskami v CNC obráběcím průmyslu a obrobky mají různé velikosti a vyžadují různou přesnost zpracování. Ve srovnání s bruskou se rychlost brusného kotouče liší od lineární rychlosti vřetenové brusky. Je obtížné nastavit rychlost vřetenové brusky tak, aby vyhovovala rychlosti obráběcí linky brusky obrobků. Navíc v důsledku namáhání a ohýbání brusky způsobené procesem zpracování hřídele bude proces broušení produkovat různé krouticí momenty posuvu brusného kotouče do brusky, což způsobí různé výstupní otáčky / kroutící moment brusného kotouče. a odpovídající bruska bude vyrábět vibrační nože / vypálené linie atd., přesnost broušení je obtížné zaručit, což má za následek nízkou efektivitu výroby, nízkou míru kvality atd.
V procesu CNC obrábění rozhoduje o kvalitě dílů to, zda je volba nulového bodu polohování rozumná nebo ne, což má velký vliv na to, zda lze zaručit rozměrovou přesnost a požadavky na přesnost vzájemné polohy dílů, stejně jako uspořádání sekvence zpracování mezi povrchy dílů. Když je obrobek instalován s upínacím zařízením, volba nulového bodu polohování také ovlivní složitost struktury upínacího přípravku. Proto je výběr nulového bodu polohování velmi důležitou otázkou procesu.
Výběr důležitého povrchu jako hrubého počátku Aby bylo zajištěno, že přídavek na obrábění důležitého povrchu na obrobku bude malý a rovnoměrný, měl by být tento povrch vybrán jako hrubý základ. Takzvaná důležitá plocha je obecně plocha na obrobku, která vyžaduje vysokou přesnost obrábění a kvalitu povrchu, jako je vodicí plocha lože a otvor vřetena vřeteníku soustruhu, což jsou všechno důležité plochy. Proto by se při obrábění lože a vřetenové skříně měl jako hrubý odkaz použít povrch vodicí kolejnice nebo otvor vřetena.
Vyberte neobrobený povrch jako hrubý vztažný bod Aby byly zajištěny požadavky na polohu mezi obrobeným povrchem a neobrobeným povrchem, měl by být neobrobený povrch obecně vybrán jako hrubý základ. Je-li na obrobku více neobrobených povrchů, měl by být jako hrubý odkaz zvolen neobrobený povrch s vyššími požadavky na polohu obrobeného povrchu, aby byly zajištěny požadavky a aby byl tvar symetrický. U obrobku znázorněného na obrázku 2 je excentricita mezi prázdným otvorem a vnějším kruhem relativně velká. Nezpracovaná vnější kružnice by měla být vybrána jako přibližná reference a obrobek by měl být upnut do tříčelisťového samostředícího sklíčidla, aby se nastavila souosost polotovaru. Chyby jsou odstraněny při vrtání otvoru, čímž je zajištěna rovnoměrná tloušťka stěny.
Hrubý počátek lze použít pouze jednou ve stejném směru kóty. Protože samotný hrubý základ je povrch polotovaru bez obrábění, jeho povrch je drsný a přesnost je nízká. Při opakovaném použití dojde k velké chybě.