Známe proces zpracování jsou tři: mizející lití do formy, lití do písku a lití kovu, který rychlost chlazení kovového odlitku je nejrychlejší, křivka ochlazování nahoru a dolů nevypadá na eutektické platformě, počet grafitu v metalografické organizaci je značně redukované, rozšířené odlitky na obráběcích strojích radiálně generovaly velké množství jemného primárního a sekundárního karbidu, jeho tvrdost a rázová houževnatost je výrazně lepší než u ostatních dvou způsobů odlévání.
Výsledky lití do mizející formy a lití do písku jsou si poměrně blízké, pouze s nepatrnými rozdíly. Před eutektickou reakcí se křivky ochlazování téměř překrývají, ale rozdíl mezi nimi se od začátku eutektické reakce zvyšuje. Ve srovnání s litím do písku je reakční doba kokrystalu u mizejícího tlakového lití relativně delší a rychlost chlazení po reakci kokrystalu je relativně pomalejší, takže matrice kokrystalu mizejícího tlakového lití je hrubší, počet karbidů se sníží, počet grafitu se zvýší a odpovídající tvrdost a rázová houževnatost se sníží.
Charakteristiky tuhnutí odlitků z odlévacích strojů do forem:
1, mizející formy odlitků obráběcích strojů rychlost tuhnutí chlazení je pomalá, pomalejší než běžné lití do písku.
2, odlévání formy v podtlaku lití, lití oceli je dobré, litinové díly se neobjeví v těle, odlitky od smršťovací kapacity, což výrazně snižuje vzhled tendence odlévání smršťování.
3, mizející forma odlévání obráběcí stroj rychlost odlévání je pomalá, odlitky odporem lití je malý, menší než lití jílového písku, takže tvorba odlitků je malá, teplá tendence je malá.