Jak vyřešit problém chaotického CNC zpracování:
1. Zkontrolujte, zda je spínač počítadla uvolněný a zda není zaseknutý nůž. Pokud ano, je snadné nůž poškodit. Nastavte kompenzaci poloměru nástroje.
NC obrábění je velmi přísný a uspořádaný proces, jaké jsou tedy zásady pro výběr řezných nástrojů při NC obrábění a jak vybrat vhodné řezné nástroje? Nyní vám to představíme naším hlavním inženýrem Ruisheng Technology: při zvažování životnosti řezných nástrojů bychom ji měli určit podle složitosti řezných nástrojů, výrobních nákladů atd.

Pokud je dávka velká a existují podmínky kování, měl by být vybrán výkovek, jinak by se měla použít také kruhová ocelová zátka. V procesu počítačového zpracování gongu existují určité požadavky na výběr zpracovatelských materiálů, stejně jako na různé zpracovatelské materiály.
2, Aby se snížil vliv řezné síly a řezného tepla na obrobek, je třeba oddělit hrubovací a dokončovací obrábění (k ā i) Tímto způsobem lze korigovat deformace způsobené hrubovacím obráběním při dokončovacím obrábění. 1. Pro lože musí být použit stroj, jehož geometrická přesnost dosahuje povoleného rozsahu tolerance (J ī) Úroveň přesnosti a další zkušební nástroje. Zpracování vyfukovací formy na láhve
3, Po dokončení procesu tlakového lití nemůže mnoho výrobců hliníkový profil zcela vyčistit bez jakékoli čisticí úpravy nebo jej jednoduše omýt vodou (D ǐ) Vyčištěno, jsou zde korozivní látky, jako je separátor formy, řezná kapalina, saponifikace kapalinové a jiné skvrny na povrchu hliníku litého pod tlakem, což urychluje tvorbu skvrn odlitků z hliníkové slitiny. 3. Procesní návrh dílů z hliníkové slitiny je nerozumný, hliník (L ǚ) Nesprávná úprava slitinových tlakových odlitků po čištění nebo tlakové kontrole vytváří podmínky pro lisování tlakových odlitků z hliníkové slitiny.

4, opotřebení nástroje je malé a je to snadno zpracovatelný materiál. Opracování diamantovým nástrojem je vhodné pro vysokorychlostní řezání. Postup procesu (Xi à n) sestavený pro skořepinu hliníkového odlitku je: žíhání - hrubovací obrábění - umělé stárnutí - rytí kontrolní polotovar - Horizontální vyvrtávání hrubovací frézovací základ (J ī) Vyrovnávání a ostatní povrchy - Horizontální vyvrtávání dokončovací frézování datum a další povrchy - rytí a rytí všech ploch a konkávních obráběcích linek - horizontální vyvrtávání (nebo obráběcí centrum) obrábění všech ploch konkávní obráběcí centrum systém obrábění otvorů.
5,Je také nutné zvětšit kontaktní plochu mezi obrobkem a přípravkem nebo použít axiální upínací sílu. Nejúčinnějším způsobem, jak vyřešit utahovací deformaci upínače v pětiosém CNC zpracovatelském závodě, je zlepšit tuhost dílu a kontaktní plochu (J) mezi obrobkem a upínačem (Ji á ī) Zvýšení je užitečné snížit deformaci obrobku v procesu upínání (CH é ng). Po opracování má samotný díl relativně vyrovnaný stav vnitřního napětí. I když je v tuto chvíli tvar dílu poměrně stabilní, po odstranění některých materiálů a tepelném zpracování dojde ke změně vnitřního pnutí.

