Mechanické zpracování je velmi náročný a přísný proces, kvalita operátora je také poměrně vysoká, protože pro zajištění jeho vysoké přesnosti a vysoké přesnosti zpracování, pak v procesu mechanického zpracování dbát na jaké zásady? Toto je mnou představeno:
První bod: oddělit hrubé a jemné části, protože hrubování a jemné obrábění obrobku je vystaveno řezné síle, upínací síla a tvorba tepla jsou odlišné, ve srovnání s jemným obráběním hrubovacího řezání, řezná síla, tvorba tepla je samozřejmě větší než jemné obrábění a povrch zpracování pravděpodobněji způsobí jev kalení, vnitřní napětí je také větší. Proto, aby byla zajištěna vysoká přesnost zpracování, musí být hrubování a jemné obrábění odděleno. U některých dílů s extrémně vysokými požadavky na přesnost by měly být umístěny po hrubování a před jemným obráběním, navíc k nízkoteplotnímu žíhání, aby se eliminovalo vnitřní pnutí, aby byla zajištěna jeho vysoká přesnost.
Druhý bod: výběr zařízení by měl být rozumný a přesný, pro hrubování by měl volit výkon obráběcího stroje, protože jeho hlavním účelem je odříznout většinu přídavku na obrábění, požadavky na přesnost nejsou tak vysoké, ale pro jemné obrábění vyžaduje výběr vysoce přesných obráběcích strojů pro zpracování, rozumným výběrem obráběcích strojů lze zajistit přesnost zpracování, ale také prodloužit životnost obráběcího stroje.
Třetí bod: rozumné uspořádání procesu zpracování obráběcího procesu je také velmi důležité, jako je proces tepelného zpracování by měl být uspořádán před obráběním; pro eliminaci ošetření selhání vnitřního pnutí by měl být proces temperování uspořádán po hrubém obrábění před dokončením; za účelem zlepšení mechanických vlastností dílů se obecně po obrábění zařazuje nauhličování, kalení, popouštění atd.
Stručně řečeno, obrábění je velmi přísný proces, operátor musí přesně dodržovat zásady zpracování.