1. Vysokorychlostní řezací mechanismus
Vysokorychlostní řezání označuje proces řezání rychlostí mnohem vyšší, než je konvenční řezná rychlost. Proto se proces tvorby třísky a různé jevy na kontaktní ploše mezi nástrojem a obrobkem při vysokorychlostním řezání liší od tradičních řezných podmínek.
S rostoucí řeznou rychlostí se zvyšuje teplo přenášené do třísky, čím více tepla je třískou odváděno a tím méně tepla se přenáší do obrobku a nástroje. Při vysokorychlostním řezání vzniká asi 80 procent tepla deformací třísky a zároveň více než 95 procent tepla třísky je odváděno třískou, takže obrobek může v podstatě zůstat studený a přesnost obrábění obrobku je vysoká.
Při vysokorychlostním řezání jsou hlavní formy poškození nástroje opotřebení. Důvod poškození se liší v závislosti na materiálu nástroje a materiálu obrobku, hlavně kvůli opotřebení, ale některé jsou způsobeny hlavně poškozením, nebo je opotřebení doprovázeno mikro třískou a poškozením. Se zvýšením řezné rychlosti a řezné teploty je mechanismem opotřebení hlavně adhezivní opotřebení a chemické opotřebení. Při vysokorychlostním řezání se životnost nástroje určuje na základě vztahu mezi životností nástroje, řeznými parametry a řeznými podmínkami.
2. Materiál nástroje
Vzhledem k tomu, že doba kontaktu mezi nástrojem a obrobkem je kratší a frekvence je vysoká při vysokorychlostním řezání, lze snížit vrásnění třísky a řezné teplo se může více přenášet do nástroje. Nástrojový materiál má velký vliv na životnost nástroje, efektivitu obrábění, kvalitu obrábění a náklady na obrábění. Při řezání by měl nástroj nést účinky vysokého tlaku, vysoké teploty, tření, nárazu a vibrací, takže materiál nástroje by měl mít:
(1) Tvrdost a odolnost proti opotřebení: tvrdost materiálu nástroje musí být vyšší než tvrdost materiálu obrobku.
(2) Pevnost a houževnatost: Materiál nástroje by měl mít vysokou pevnost a houževnatost, aby odolal řezné síle, nárazu a vibracím a zabránil křehkému lomu a zborcení hrany nástroje.
(3) Tepelná odolnost: materiál nástroje má dobrou tepelnou odolnost, odolá vysokým teplotám a má dobrou odolnost proti oxidaci.
(4) Výkon a hospodárnost procesu: materiál nástroje by měl mít dobrý výkon při kování, výkon tepelného zpracování, výkon svařování, výkon broušení atd.
3. Trvanlivost nástroje
Podle materiálů obrobku a postupů zpracování je správný výběr nástrojových materiálů a optimalizace řezných parametrů důležitými články pro zlepšení životnosti nástrojů a zajištění očekávaného efektu vysokorychlostního řezání. Ve skutečné výrobě by měla být nejlepší řezná rychlost a rychlost posuvu určena pomocí experimentů podle zpracovávaných materiálů a procesních charakteristik.