Technologie laserového mikroobrábění, výkonná nad rámec vaší představivosti
Tyto otvory na výrobku mají vlastnosti malé velikosti, hustého počtu a vysoké přesnosti zpracování. Díky své vysoké síle, dobré směrovosti a koherenci může technologie laserového mikroobrábění zaměřit laserový paprsek na několik mikronů v průměru prostřednictvím specifického optického systému. Světelná skvrna má velmi vysokou koncentraci hustoty energie. Materiál rychle dosáhne bodu tání a roztaví se do taveniny. S pokračující činností laseru se tavenina začne vypařovat, což má za následek jemnou vrstvu páry, která tvoří stav, kde pára, pevná látka a kapalina koexistují.
Během této doby dojde vlivem tlaku páry k automatickému rozstřikování taveniny, která vytvoří počáteční vzhled otvoru. Jak se doba ozařování laserového paprsku prodlužuje, hloubka a průměr mikropórů se stále zvětšují, dokud laserové ozařování zcela neskončí a tavenina, která nebyla vystříknuta, ztuhne a vytvoří přetavenou vrstvu, aby bylo dosaženo nezpracovaný laserový paprsek. Účel.
S rostoucí poptávkou po mikroobrábění vysoce přesných výrobků a mechanických komponent na trhu a vývojem technologie laserového mikroobrábění je stále zralejší, technologie laserového mikroobrábění spoléhá na své pokročilé výhody zpracování, vysokou efektivitu zpracování a obrobitelné materiály. Výhody malého omezení, žádné fyzické poškození a inteligentní a flexibilní řízení budou stále více využívány při zpracování vysoce přesných a sofistikovaných produktů.
Těšíme se na vaši konzultaci