Nástroje pro obrábění vnitřních otvorů
Podle různých situací lze nástroje pro soustružení vnitřních otvorů rozdělit na nástroje pro soustružení průchozích otvorů a nástroje pro soustružení slepých otvorů.
1. Nástroj pro soustružení průchozích otvorů: za účelem snížení radiální řezné síly a zabránění vibracím je hlavní úhel vychýlení nástroje pro soustružení průchozích otvorů obecně 60-75 stupňů a pomocný úhel vychýlení je 15-30 stupňů . Aby se předešlo tření mezi zadní stranou nástroje na soustružení vnitřního otvoru a stěnou otvoru a aby se zadní roh příliš neobrušoval, brousí se obecně na dva zadní rohy.
2. Nástroj pro soustružení slepých otvorů: Nástroj pro soustružení slepých otvorů se používá k soustružení slepých otvorů nebo stupňovitých otvorů. Hlavní úhel vychýlení je 90-93 stupňů. Špička nástroje je na předním konci nástrojové lišty a vzdálenost mezi špičkou nástroje a vnějším koncem nástrojové lišty je menší než poloměr vnitřní díry.
Technologie zpracování vnitřních otvorů
Soustružení díry je jednou z běžně používaných metod obrábění díry, kterou lze použít pro hrubé obrábění i jemné obrábění. Pro zvýšení tuhosti soustružení a zabránění vibracím je nutné volit co nejvíce tlustou nástrojovou lištu. Při upínání by měla být délka vysunutí nástrojové lišty co nejkratší, pokud je o něco větší než hloubka otvoru. Špička nástroje by měla být zarovnána se středem obrobku a lišta nástroje by měla být rovnoběžná s osou. Pro zajištění bezpečnosti použijte nůž s vnitřním otvorem a vyzkoušejte jej před otočením otvoru. Při dokončování soustružení vnitřního otvoru by mělo být ostří udržováno ostré, jinak lze snadno vyrobit zúžení vzdálenosti otáčení nože a otvoru.
Měřicí nástroj pro vozidlo s vnitřním otvorem
Pokud jsou požadavky na přesnost velikosti otvoru nízké, lze pro měření použít ocelové pravítko, vnitřní posuvné měřítko nebo posuvné měřítko s noniem. Jsou-li požadavky na přesnost vysoké, lze pro měření použít vnitřní mikrometr nebo měřidlo vnitřního průměru a pro měření standardního otvoru lze také použít zástrčkové měřidlo.
1. Posuvné měřítko: při měření velikosti otvoru pomocí posuvného měřítka dbejte na to, aby těleso pravítka bylo rovnoběžné s čelní plochou obrobku a pohyblivá měřící čelist se kývala po obvodu pro nalezení maximální polohy.
2. Vnitřní mikrometr: směr rysky tohoto mikrometru je opačný než u vnějšího mikrometru. Když se válec diferenciálu otáčí ve směru hodinových ručiček, pohyblivá čelist se pohybuje doprava a naměřená hodnota se zvyšuje.
3. Číselníkový úchylkoměr s vnitřním průměrem: Číselníkový měřič vnitřního průměru je vytvořen upnutím úchylkoměru na měřicí rám. Před měřením vyměňte pevnou měřicí hlavu podle velikosti otvoru měřeného obrobku a vyrovnejte úchylkoměr vnitřního průměru s mikrometrem do polohy "nula". Minimální hodnota kyvného úchylkoměru je skutečná velikost otvoru.
4. Měřidlo zástrčky: skládá se z průchozího konce a dorazového konce. Průchozí konec je vyroben podle minimální mezní velikosti otvoru. Měl by být vložen do otvoru během měření a dorazový konec je vyroben podle maximální limitní velikosti otvoru. Během měření není dovoleno vkládat do otvoru. Když lze stejný konec vložit do otvoru, ale nelze vložit dorazový konec, je velikost otvoru kvalifikována.
Analýza kvality obrábění vnitřní díry
1. Rozměrová přesnost vnitřního otvoru je mimo toleranci: je způsobena především nedostatečným pečlivým měřením nebo nesprávnou metodou měření.
2. Kužel otvoru: může být způsoben nevhodným výběrem řezných parametrů, opotřebenými soustružnickými nástroji, nedostatečnou ostrostí čepele a špatnou tuhostí nástrojové lišty
Osa vřetena soustruhu je vychýlená a vážné opotřebení vodicí kolejnice lože je také důvodem zúžení obráběného otvoru.
3. Drsnost povrchu otvoru je mimo toleranci: může to být způsobeno nesprávným výběrem řezných parametrů, což má za následek hromadění třísek; Nebo je soustružnický nástroj opotřebovaný, čepel není dostatečně ostrá a nástrojová lišta při řezání vibruje.