1, Základní myšlenka způsobu zpracování čáry řezu
Obecně se pro zpracování zakřiveného povrchu používá kulová fréza a v některých speciálních případech lze použít také kruhovou frézu nebo frézu s plochým dnem.
Protože se kulová fréza používá ke zpracování zakřivené plochy, střed frézy se ve skutečnosti pohybuje po ekvidistantní ploše obráběné plochy. Metodu čáry řezu lze tedy použít i pro obrábění povrchu konstrukcí ekvidistantního povrchu, takže nástroj se pohybuje podél průsečíku rozhraní a ekvidistantního povrchu obráběného povrchu, aby dokončil obrábění povrchu.
Pohyb nástroje podél průsečíku řezu a obráběné plochy je obecně v režimu tříosého spojovacího pohybu a řezný kontakt nástroje a obráběné plochy jsou ve stejné rovině řezu. V důsledku rotace normálového vektoru povrchu na čáře řezu však střed nástroje obecně není ve stejném řezu a pohyb nástroje podél průsečíku rozhraní a ekvidistantního povrchu obráběné plochy je v režimu tříosého spojovacího pohybu a řezný kontakt nástroje a obráběného povrchu obecně nejsou ve stejné rovině řezu, ale odchylka od řezu není příliš velká.
Pro obrábění jedné plochy lze použít obě metody, ale efekt obrábění bude lepší, pokud se nástroj bude pohybovat po průsečíku rozhraní a obráběné plochy, protože řezný kontakt nástroje a obráběné plochy je omezen do stejné sekce. Pro obrábění kompozitních povrchů a zakřivených dutin je výpočetní metoda generování dráhy nástroje průnikem ekvidistantní plochy příčného řezu a obráběné plochy mnohem jednodušší.
Kromě toho, pokud je vybraný CNC obráběcí stroj tříosý dvouspojkový obráběcí stroj, musí být jako dráha nástroje použit průsečík řezu a ekvidistantní povrch obráběného povrchu, aby byly splněny požadavky na souřadnicový pohyb stroje. nástroj.
Metoda obrábění čáry řezu je velmi efektivní pro obrábění zakřivených ploch s nerovnoměrným rozložením mřížky a více zakřivených ploch, protože fréza a řezný kontakt obráběné plochy jsou ve stejné rovině nebo stejné rotační ploše, takže dráha obrábění rozdělení je relativně rovnoměrné, rozdělení zbytkové výšky je relativně rovnoměrné a účinnost obrábění je relativně vysoká.
2, Výběr sekce
Výběr průřezu je velmi důležitý pro zlepšení efektivity programování, efektivity obrábění a drsnosti obrobeného povrchu. Zásady výběru průřezu zahrnují především tyto aspekty:
1. Tvar řezu by měl být co nejjednodušší, jako je skupina rovnoběžných rovin nebo skupina rotačních ploch kolem přímky nebo polorovinné rodiny osy.
2. Směr pravítka sekce (pro rotační sekci) je pokud možno kolmá k obráběné ploše.
3. Pro obrábění kombinované zakřivené plochy nebo drážky se zakřivenou dutinou sekce obecně přijímá skupinu rovnoběžných rovin.