1. Nejprve vložte díly, které potřebují odjehlovat, do těsné těsnicí komory a poté je pošlete do směsi vodíku a kyslíku s určitým tlakem jako celek. Zapalte směs plynu, aby explodovala, uvolnila teplo a spálila otřepy dílů bez zranění (SH ā NG) a dílů.
2. Odjehlování při vysoké teplotě
3. Broušení válečkem a odstraňování otřepů,
4. Chemické odstraňování otřepů, tato metoda odstraňování otřepů se provádí hlavně pomocí ultrazvukové energie generované ultrazvukem do kapaliny.
Při vibrování kapaliny v řídkém stavu se roztrhne na malé otvory. Atmosférický tlak generovaný těmito otvory v době prasknutí odstraní otřepy na dílech (C ì) a ultrazvukové odstraňování otřepů (B ì ng) není vhodné pro všechny typy. Má dobrý výkon pro okolní otřepy, které nelze pozorovat pouhým okem, ale pro pouhé oko (Y ǎ n) Viditelný a silně adhezivní otřepy (L á I) říká, že tato metoda není proveditelná a často se vyskytuje ( CH) po zpracování a výrobě dílů ū) Existují otřepy, ale pro přesné díly vyžadující vysokou přesnost. Tyto otřepy vážně (zh à ng) ovlivní použití dílů (L í ng), takže otřepy dílů (Ji à n) by měly být před dodáním k použití odstraněny. Potom obrábění součástí strojní výroby (G ō NG) jak odstranit otřepy? Uveďme několik běžných (Xi à n) metod odstraňování otřepů (m á o).
5. Ručně odjehlujte a díly vložte do uzavřeného bubnu spolu s brusivem. Během rotace bubnu se snímač dynamického točivého momentu, části a brusivo brousí, aby se odstranily otřepy. Brusivo může být křemenný písek, piliny, oxid hlinitý, keramika, kovové kroužky atd. Tohoto způsobu odstraňování otřepů se dosahuje rozpouštěním anody elektrickou energií a chemickou energií (DE). Části turbínového průtokoměru jsou spojeny s kladným pólem stejnosměrného filmu jako anoda a tvářecí nástroj (J ù) je spojen se záporným pólem stejnosměrného napájení jako katoda. Mezera mezi dvěma póly musí být zachována obráběnou hliníkovou slitinou. Uvedení elektrolytu do oběhu (Hu á n) je časově nejnáročnější a nejpracnější metoda ve srovnání s (Ji à o) tradicí. Leští se převážně ručně ocelovými pilníky, brusným papírem, brusnými hlavami a dalšími nástroji. Nyní se ve výrobě nejčastěji používá trimovací nůž, který postupně nahrazuje tyto tradiční metody, zjednodušuje a zpříjemňuje použití, efektivně šetří náklady a chrání životní prostředí. Vytříděné díly vložte do roztoku kovu a kov na povrchu dílů se přenese do roztoku ve formě iontů. Tyto ionty přilnou k povrchu součástí a vytvoří film s vysokou odolností a nízkou vodivostí, aby chránily obrobek před korozí. Protože jsou otřepy výše než povrch, lze je odstranit chemickým působením. Tato metoda odstraňování otřepů je široce používána v pneumatických, hydraulických, strojírenských strojích a dalších oborech, má dobrý výkon pro vnitřní otřepy, které se obtížně odstraňují, a díly, které jsou dokončeny po tepelném zpracování. 6. Odjehlování ultrazvukem.
7. Elektrolytické odstraňování otřepů.