Nápravový obrobek
Soustružení na soustruhu je také běžně používaným a běžným způsobem zpracování hřídelového obrobku, který je jednou z typických součástí, se kterými se často setkáváme u strojů. Hřídelový obrobek je rotační součást, jejíž délka je větší než průměr a je složena z válcové plochy, průřezu a stupňů.
1. Válcové soustružnické nástroje: běžné válcové soustružnické nástroje zahrnují válcové soustružnické nástroje s přímou hlavou, 90° ofsetové nástroje a 45° ofsetové nástroje.
2. soustružení excircle: rovná hlava excircle soustružnický nástroj má dobrou pevnost; Často se používá pro hrubé soustružení vnějšího kruhu. Hlavní úhel vychýlení 90° ofsetové frézy je velký, což je vhodné pro soustružení vnějšího kruhu, sekce a stupňů; Nástroj pro soustružení kolena 45 stupňů je vhodný pro soustružení hladkých hřídelí bez kroků.
Koncový obličej a krok
Rovina na obou koncích válce se nazývá čelní plocha. Část spojená dvěma válci s různými průměry se nazývá krok.
1. Způsob soustružení čelní plochy: otáčení čelní plochy otáčením nástroje doprava je podávání nástroje zvenčí dovnitř, který se snadno zanoří do obrobku a vytvoří konkávní plochu; Při otáčení čelní plochy od středu k vnější straně pomocí pravé ofsetové frézy je soustružení hladké a není snadné vytvořit konkávní povrch. Řezné podmínky se zlepší otočením čelní plochy z vnějšku do středu levou ofsetovou frézou a řezáním hlavním břitem. Soustružení čelní plochy loketního soustružnického nástroje se provádí hlavním břitem, který je velmi hladký. Lze jej použít nejen pro soustružení čelní plochy, ale také pro soustružení vnější kružnice a zkosení.
2. Metoda stupňovitého soustružení: soustružení obrobku s krokem menším než 5 mm lze dokončit najednou pomocí ofsetové frézy na vnějším kruhu soustružení. Soustružení obrobků s kroky vyššími než 5 mm způsobí vibrace v důsledku nadměrného osazení. Proto může být obrobek s vysokým stolem hrubě tvarován válcovým soustružnickým nástrojem a poté řezán excentrickým nástrojem vrstvu po vrstvě.
3, Drážkování a řezání
1. Drážkování: způsob rýhování na povrchu obrobku se nazývá rýhování. Tvar drážky zahrnuje vnější drážku, vnitřní drážku a koncovou drážku.
(1) Drážkovací nůž: často se používá rýhovací nůž z vysokorychlostní oceli.
(2) Metoda drážkování
·Pro pravoúhlé drážky s nízkou přesností a malou šířkou lze použít drážkovací nůž s šířkou nože rovnou šířce drážky a metodu přímého zasunutí lze použít k vyražení najednou.
· Při soustružení široké drážky můžete řezat mnohokrát metodou přímo vpřed a ponechat na obou stranách drážky určitý přídavek pro dokončovací soustružení.
·Soustružení malých kruhových obloukových drážek lze soustružit tvarovanými soustružnickými nástroji.
·U velkých drážek s kruhovým obloukem můžete použít soustružení dvěma ručními spojkami a zkontrolovat a opravit pomocí šablony.
2. Řezání: tvar řezacího nože je podobný jako u drážkovacího nože. Mezi běžně používané metody řezání patří metoda přímého řezání a metoda půjčování zleva doprava. Metoda přímého řezání se používá pro křehké materiály, jako je litina; Metoda zapůjčení levého a pravého nože se používá pro plastové materiály, jako je ocel.