Efekt polarity
K takzvanému efektu polarity dochází při obrábění na soustruhu kvůli rozdílné kladné a záporné polaritě. Vzniká jev, že množství elektrolytické koroze se navzájem liší. Praxe dokazuje. V procesu soustružnického obrábění jsou kladné i záporné póly vystaveny elektroerozi, ale jejich příslušné hodnoty elektroeroze jsou různé, což je výsledkem efektu polarity. Před studiem vlivu polarity je nutné pochopit, že přímá příčina vlivu polarity mezi pulzním zdrojem energie a obrobkem a nástrojem je způsobena rozdílem energie distribuované na povrchy dvou elektrod. Energie mezi elektrodami je výsledkem interakce mezi kladně nabitými ionty a záporně nabitými elektrony. Elektrony mají malou hmotnost, malou setrvačnost a pružný pohyb. Velké množství elektronů běží směrem ke kladné elektrodě a bombarduje povrch kladné elektrody, což způsobuje, že se povrch kladné elektrody soustruhu rychle roztaví a roztaví. Vaporizace: zatímco kladné ionty mají velkou setrvačnost a pomalý pohyb, pouze malá část může dosáhnout povrchu záporné elektrody, zatímco velké množství kladných iontů nikoli. Proto, když se pro zpracování použije úzký puls (tj. dlouhé trvání výboje), kladné ionty s velkou hmotností a setrvačností budou mít dostatek času, aby dosáhly povrchu záporné elektrody. silnější než elektrony. Současně kladné ionty, které dosáhnou záporné elektrody, omezí pohyb elektronů, takže množství elektrolytické koroze záporné elektrody bude větší než u kladné elektrody. V tomto okamžiku by měl být obrobek připojen k záporné elektrodě. Z toho je vidět, že metoda "negativní polarity" se používá při zpracování úzkých pulzů a metoda "kladné polarity" se používá při použití dlouhých pulzů.
Aby bylo možné plně využít efekt polarity a minimalizovat ztráty nástrojových elektrod, měl by být správně zvolen způsob zapojení polarity, aby rychlost odebírání obrobku byla co nejvyšší a ztráty nástroje byly minimalizovány.
Vliv kovových materiálů na míru galvanické koroze
Nerovnoměrné rozložení galvanické koroze na povrchu kladných a záporných elektrod nesouvisí pouze s polaritou elektrod, ale má také velký vztah k materiálům elektrod. Když je energie pulzního výboje stejná, čím vyšší je bod tání, bod varu, měrná tepelná kapacita, latentní teplo vypařování atd. kovového obrobku, tím méně bude elektrolytická koroze a tím obtížnější bude zpracování. . Čím větší je tepelná vodivost kovu, tím více tepla může být vedeno a rozptýleno do jiných částí, což snižuje množství koroze. Proto velikost eroze elektrody úzce souvisí s tepelnou vodivostí a dalšími tepelnými konstantami materiálu elektrody.