1. Vliv řezné síly a tření. Při zpracování a řezání přesných dílů způsobí oblouk břitu speciálního nástroje a vytlačování a tření strany obrobku plastickou deformaci kovového materiálu, což způsobí zkreslení nebo zhoršení aktuální zbytkové plochy. konkávní drážka a zlepšit drsnost povrchu. V tomto okamžiku se štěpky stávají práškovými částicemi a povrch po výrobě a zpracování často vykazuje dojem zhroucení částic, zanechávající mnoho promáčklin, takže povrch není hladký.
2. Vliv pracovního otužování. Když speciální řezný nástroj řeže plast určitou rychlostí, některé malé částice na řezu přilnou k horní části přední hrany, což má za následek vysoce houževnatou stohovací hranu, která může nahradit přední hranu a řeznou hranu řezání laserem.
Když kluzné tření mezi řeznou hranou a stohovací hranou překročí pevnost v tlaku při svařování stříkáním mezi stohovací hranou a přední hranou, nebo když dojde k jejímu poškození či vibracím, stohovací hrana vyskočí a nově vytvořený hrana bude v Pak se pomalu přemění na. Tvorba, růst a odpadávání nánosových hran může vážně ovlivnit drsnost povrchu součásti.
3. Vliv vah. Během celého procesu řezání vlivem třecí síly a navařování rozprašováním na řeznou plochu při obrábění přesných dílů zůstanou třísky včas na povrchu shrnovače a následně vymáčknou nově vyrobený povrch. Ve zjevných případech se povrch roztrhne. Na povrchu se vytvářejí ostny podobné fosforu, takže povrch je nerovný a nerovný.
Máte-li jakékoli další dotazy, kontaktujte nás