CNC zpracování plastových dílů, servis vstřikování plastů

Proces výroby plastových forem má pět kroků!

Z pohledu výrobců přesných plastových forem se výrobou forem zabývají již 20 let. Existuje pět hlavních kroků ve výrobním procesu plastových forem: Pojďme se seznámit s obecnými procesy dvoubarevného vstřikování.

1, Procesní analýza plastových výrobků.

Před plánováním formy musí plánovač plně analyzovat a prodiskutovat, zda plastové výrobky odpovídají principu zpracování vstřikováním. Poptávka byla pečlivě prodiskutována s produktovým plánovačem a bylo dosaženo dohody. Zahrnuje nezbytné diskuse o několika tvarech, rozměrové přesnosti a požadavcích na vzhled výrobků, aby se předešlo zbytečnému nepořádku při dvoubarevném vstřikování.Struktura matrice -- Guosheng Weiye

2, Plánování struktury forem.

Sada vysoce kvalitních forem vyžaduje nejen dobré zpracovatelské zařízení a zručné pracovníky pro dvoubarevné vstřikování, ale také dobré plánování forem, zejména u složitých forem. Kvalita plánování forem tvoří více než 80 procent kvality forem. Výborným plánováním formy je snížit náklady na zpracování, snížit obtížnost zpracování a zkrátit dobu zpracování za předpokladu uspokojení požadavků zákazníka. Abychom toho dosáhli, potřebujeme nejen důkladně porozumět požadavkům zákazníků, ale také porozumět vstřikovacímu lisu, technologii zpracování, struktuře formy a zpracovatelské schopnosti samotné továrny na formy. Pro zlepšení úrovně plánování forem by proto mělo být dosaženo následujících bodů:

1. Pochopte každý detail v každé sadě plánování formy a pochopte použití každé části ve formě.

2. Při plánování se prosím řiďte předchozími podobnými plány, pochopte stav jeho zpracování forem a výroby produktů a poučte se ze zkušeností a zkušeností.

3. Zjistěte více o provozním procesu vstřikovacího stroje, abyste prohloubili vztah mezi formou a vstřikovacím strojem.

4. Poznejte proces zpracovaných produktů v továrně a poznejte vlastnosti a omezení každého zpracování.

5. Pochopte výsledky zkoušek formy a stav modifikace formy vámi plánované formy a poučte se ze zkušeností.

6. Pokuste se vybrat strukturu formy, která byla při plánování úspěšnější.

7. Zjistěte více o vlivu vnikání plísňové vody na produkty.

8. Diskutujte o některých speciálních strukturách forem a pochopte nejnovější dovednosti v oblasti forem.

3, Zpracování dílů a montáž forem.

Kromě optimální struktury a rozumné koordinace služeb při plánování je přesnost vstřikovací formy klíčová pro zpracování dílů a montáž formy. Proto u dvoubarevného vstřikování hraje dominantní roli výběr přesnosti zpracování a způsobu zpracování. Chyba měřítka lisovaných výrobků se skládá hlavně z následujících částí:

1. Výrobní chyba formy je asi třetinová

2. Chyba způsobená opotřebením matrice je asi jedna šestina

3. Chyby způsobené nerovnoměrným zkrácením lisovaných dílů jsou asi třetinové

4. Chyba způsobená nesouladem mezi zkrácením rezervace a zkrácením praxe je asi šestinová

5, Vyzkoušejte formu.

Od návrhu až po konec sady forem je dokončeno pouze 70 až 80 procent výrobního procesu. Je třeba otestovat chyby způsobené nesouladem mezi plánovaným zkrácením a praktickým zkrácením, zda je odformování plynulé, jaký je chladicí účinek a zejména vliv orientace, velikosti a tvaru brány na přesnost a vzhled výrobků. Proto je testování formy nepostradatelným procesem pro kontrolu, zda je forma kvalifikovaná, a pro výběr nejlepšího lisovacího procesu.

FAQ:

Q1: Pokud budete mít prospěch, budou mé kresby zveřejněny?

A1: Ne, věnujeme velkou pozornost ochraně soukromí kreseb zákazníka a v případě potřeby můžeme podepsat dohodu o mlčenlivosti.

Q2: Můžete poskytnout vzorky před hromadnou výrobou?

A2: Samozřejmě, pokud je to možné, musíme zaplatit poplatek za vzorek za hromadnou výrobu.

Q3: A co datum dodání?

Odpověď 3: Obecně řečeno, vzorky trvá 1-2 týdnů a hromadná výroba 3-4 týdnů.

Populární Tagy: prototypové vstřikovací lisování medicínských plastových dílů