Vlastní CNC obráběcí část z nerezové oceli mosaz hliníku

Obrábění CNC přesné frézování dílů, vrtání dílů

1. Klíčová slova: CNC nerezové díly
2. Proces: CNC zpracování
3. Barva: dle vašich požadavků
4. Původ: Guangdong, Čína
5. Použití: široce používané
6. Formát výkresu: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Vybavení: CNC obráběcí centrum
8. Dodací lhůta: 1-2 týdnů

Tři rychlé tipy pro CNC nástroje a obrábění
Pokud jde o CNC zpracování, čas jsou peníze. U malosériové výroby často nastavení dílů, programování a doba chodu stroje výrazně převyšují materiálové náklady.
Pochopení toho, jak geometrie součásti určuje požadovaný obráběcí stroj, je důležitou součástí minimalizace počtu nastavení, která musí mechanik provést, a času potřebného k řezání součástí. To urychlí proces výroby dílů a ušetří vám peníze.
Zde jsou 3 tipy, které potřebujete vědět o CNC obrábění a nástrojích, abyste mohli efektivně navrhovat díly.

1. Vytvořte široký poloměr rohu
Stopková fréza automaticky opustí vnitřní úhel. Větší poloměr rohu znamená, že k řezání rohů lze použít větší nástroje, čímž se zkracuje doba chodu a tím i náklady. Naproti tomu úzký vnitřní poloměr vyžaduje nejen malý nástroj pro zpracování materiálů, ale také více nástrojů – obvykle při nižší rychlosti, aby se snížilo riziko vychýlení a zlomení nástroje.
Chcete-li optimalizovat návrh, vždy použijte největší možný poloměr rohu a jako spodní limit berte poloměr 1/16 ″. Poloměry rohů menší než tato hodnota vyžadují velmi malé nástroje a doba chodu se exponenciálně zvyšuje. Pokud je to možné, snažte se navíc zachovat stejný poloměr vnitřního rohu. To pomáhá eliminovat změny nástrojů, které zvyšují složitost a výrazně prodlužují dobu běhu.

2. Vyhněte se hlubokým kapsám
Výroba dílů s hlubokými dutinami je obvykle časově náročná a nákladná.
Důvodem je, že tyto konstrukce vyžadují křehké nástroje, které se při obrábění snadno zlomí. Aby se této situaci zabránilo, měla by stopková fréza postupně "zpomalovat" v rovnoměrných krocích. Máte-li například 1" hlubokou drážku, můžete zopakovat dráhu nástroje o hloubce řezu 1/8" kolíku a poté provést dráhu dokončovacího nástroje s poslední hloubkou řezu 0,010 ".

3. Použijte standardní velikost vrtáku a závitníku
Použití standardních závitníků a velikostí vrtáků pomůže zkrátit čas a ušetřit náklady na součástky. Při vrtání dodržujte rozměry jako standardní zlomky nebo písmena. Pokud nejste obeznámeni s velikostí vrtáků a stopkových fréz, můžete s jistotou předpokládat, že tradiční zlomek jednoho palce (například 1/8 ", 1/4" nebo celé milimetrové číslo) je "standardní". Vyhněte se rozměrům, jako je 0.492" nebo 3,841 mm.

FAQ:
Otázka: Je vaše společnost oddána konceptu celkového řízení kvality?
Odpověď: Ano, bez ohledu na ohýbání, řezání laserem nebo CNC zpracování, pracovníci provedou první kontrolu vzorku a náhodnou kontrolu během zpracování, aby byla zajištěna kvalita produktu.
Otázka: Kolik kontrol by se mělo u projektu provést?
Odpověď: Obecně řečeno, u produktů budou provedeny následující čtyři kontroly: vstupní kontrola, první kontrola výroby, kontrola odběru vzorků a kontrola před odesláním. Mezi nimi bude provedeno několik kontrol odběru vzorků.
Otázka: Můžete si prohlédnout výkresy s naším technickým týmem a poskytnout rychlý odhad požadovaných změn?
Odpověď: Ano, naši inženýři jsou rychlí. Pokud je v produktu cokoli, co je třeba upravit, můžeme vám dát novou cenu ihned poté, co nám to sdělíte.

Populární Tagy: zakázková nerezová mosazná hliníková cnc obráběcí část