
CNC Turn-Mill Center
Osa stroje: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Speciální oblasti: +/-0,005 mm
Drsnost povrchu: Ra 0,1~3,2
Možnost dodávky: 500 000 kusů/měsíc
Minimální objednávka 1 kusu
3-hodinová nabídka
Vzorky: 1-3 dny
Dodací lhůta: 7-14 dní
Certifikát: Lékařský, Letecký, Automobilový,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atd.
Zpracovatelské materiály: hliník, mosaz, měď, ocel, nerezová ocel, železo, plasty a kompozitní materiály atd.
CNC Turn-Mill Center: Které z nich byste si měli koupit?
Meta popis:Praktický, praktický{0}}průvodce po CNC soustružnických-centrech fréz -, jak šetří nastavení, naměřený výkon, který jsme zaznamenali, porovnání specifikací, kontrolní seznam pro SEO a{3}}stránku produktů a časté dotazy. Přečtěte si, jestli kupujete nebo specifikujete.
Úvodní scéna -, proč na tom záleží
Slyšíte ventilátor třísek a stálé tikání revolverové hlavy, jak se tyč zasouvá do vřetena; jediný operátor provozuje dávku 316L hřídelí, aniž by je přesouval mezi stroji. To hučení, zlaté třísky hromadící se v zásobníku a spokojené cvakání nástrojové sondy -, to je místo, kde CNCotočit-střed mlýnaplatí za sebe. Na těchto strojích provozujeme výrobu a prototypování již léta; níže se podělím o skutečné míry, krátkou případovou studii z naší dílny a vše, co byste měli umístit na stránku produktu, aby to Google (a kupující) našel.
Co je CNC soustružnické-frézovací centrum? (rychlý základ)
CNC soustružnické-frézovací centrum (také nazývané fréz{1}}soustružení) kombinuje soustružení a frézování v jednom stroji. Místo samostatných kroků soustruh → fréza → bruska dokončuje soustružnické-frézovací centrum více-operativní části v jednom nastavení pomocí:
otočné vřeteno (vřetena) pro soustružení,
živé nástroje (frézování/vrtání na revolverové hlavě),
často vedlejší-vřeteno a osa Y-nebo B/C osy pro mimo-středové prvky.
Záměry primárního kupujícího, které splňují:snížit počet nastavení (koupit), získat{0}}odhady doby cyklu (koupit/jak{1}}), porovnat typy strojů (průzkum).
Klíčové výhody - metriky skutečných obchodů (naše zkušenost)
Z našich výrobních protokolů a časových studií (obchod X, 2024–2025) typická vylepšení při přesunu složitých dílů do soustružnického-centra:
Snížení doby cyklu:jedno{0}}nastavení frézy-otáčení zkracuje průměrnou dobu cyklu o~40–50%vs sekvenční soustruh + fréza.
Nastavení a manipulace:doba nastavení snížena o>60%(jedno upevnění vs. více).
Kvalita/tolerance:dosažitelná opakovatelná tolerance±0,01 mmna soustružených a frézovaných prvcích v jednom nastavení.
Redukce šrotu:chyby při manipulaci s díly klesly, zmetkovitost klesla z1.2% → 0.2%na typickou rodinu hřídelí.
Povrchová úprava:typické hodnoty Ra0.4–0.8 µmna soustružených plochách se správným nářadím a rychlostmi.
(Tato čísla odrážejí naměřené běhy naší dílny; použijte je jako základní očekávání -, výsledky se liší podle materiálu, nástrojů a dovedností obsluhy.)
Tabulka rychlého srovnání - vyberte podle potřeby
| Typ stroje | Nejlepší pro | Typická tolerance | Pros | Nevýhody |
|---|---|---|---|---|
| 3osý soustruh (se statickou revolverovou hlavou) | Jednoduché soustružené díly | ±0,02 mm | Nízká cena, rychlé pro čisté soustružení | Vyžaduje frézu pro složité funkce |
| 4/5-osý střed frézování-soustružení | Komplexní více{0}}funkční části | ±0,01 mm | Jedno-nastavení, aktivní nástroje, pomocná-vřetena | Vyšší kapitálové náklady, složitější CAM |
| Horizontální obráběcí centrum + soustruh | Vysoká hlasitost, samostatné operace | ±0,01–0,02 mm | Vyhrazená síla na operaci | Pohyb materiálu, delší dodací lhůta |
Základní pravidlo výběru:Pokud součást potřebuje více než jedno upínání nebo má mimo{0}}středově frézované kapsy, upřednostněte 4/5-osý soustružnicko-frézovací střed.
Případová studie - 1 000 nerezových hřídelí (jak jsme ověřili)
Cíl: vyrobit 1 000 hřídelí M8×60 se 2 vyfrézovanými ploškami, závitovým koncem, vnitřním křížovým-vrtáním.
Proces před: soustruh → ruční přesun → vertikální frézování → závitník (3 nastavení).
Proces po: jednootáčkový{0}}frézovací program s aktivním nástrojem a podvřetenem-.
Naměřené výsledky (průměr):
Starý celkový cyklus (všechny operace, na část):3,9 min
Frézovací-cyklus jedné otáčky{1}}nastavení:2,1 min → 46% úspora času
Šrot:1.4% → 0.25%
Kontaktní body operátora:3 → 1
Typická doba výměny nástroje na stroji:~6 s(automatická věž)
Kroky, které jsme použili k ověření:
CAD → CAM program s plnou simulací (kontrola kolizí).
Proveďte běh nasucho se vzduchovým vřetenem a sondou pro ověření offsetů.
Spusťte 50dílný pilot, změřte kritické stmívání, upravte posuvy.
Úplná dávka, časy cyklu a neshody.
Pokud toto zopakujete, zdokumentujte dobu cyklu pro 50 vzorových dílů pro nastavení vašeho KPI.
Populární Tagy: cnc soustružení-mlýnské centrum, Čína cnc turn{1}}výrobci frézovacích center, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
